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四柱液压机四边的4根立柱,是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候,主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时,是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方,主油缸向下的压力为400吨,上横梁即产生的400吨的反作用力,是通过4根拉杆来支撑的,这每根拉杆的支撑的作用力是100吨,当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量,再除以4,得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解,800吨的油压机,每根立柱的抗拉力不得小于200吨,因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的,每根200吨。立柱表面是抛光电镀的, 他还起到一个轨道运行的作用,使滑块呈水平状态上下运动,不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀,表面光滑耐磨,不易生锈,强度极高,保持清洁。
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如何正确使用液压机的方法有哪些


      如何正确使用液压机的方法有哪些呢?有些人为了能够熟练操作的技巧,就有所偷懒,所以使用液压机的方法不止一种,一起来看看简单的吧。

      四柱油压机的正确操作

      1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

      2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

      3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

      4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,南京不锈钢管确认固定好后模具再试压。

      5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

      6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 

      7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

      8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

      9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

      10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

      11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

      12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

      通过以上对于液压机的操作过程有了一个简单介绍,相信你会有更多的收获。

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